能详细说说数控车床与普通车床的优劣对比吗，关于对数控机床的认识和感想的问题，于是小编就整理了3个相关介绍对数控机床的认识和感想的解答，让我们一起看看吧。
数控车床
1、优点：
数控车床采用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，提高了主轴动态响应速度和工作精度，彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题，采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上，直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优越的响应特性和跟随精度，用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消除了传动间隙(包括反向间隙)，运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精密定位，从而极大地提高了伺服精度。
2、缺点：
虽然数控车床与普通机床相比，整体性能和效率均有所提高，应用也比较广泛，数控车床与普通机床相比无过多的缺点。
普通机床
1、优点：
低频力矩大、输出平稳；高性能矢量控制；转矩动态响应快、稳速精度高；减速停车速度快；抗干扰能力强。
2、缺点：
普通机床的操作效率和加工效率没有数控车床高。
扩展资料：
普通机床的使用条件：
1、机床位置环境要求：
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响，如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟，否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。
2、电源要求：
一般普通车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大，安装普通车床的位置，需要电源电压有严格控制，电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定，否则会影响数控系统的正常工作。
3、温度条件：
普通车床的环境温度低于30摄氏度，相对湿度小于80%，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小，过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多，温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
4、按说明书的规定使用机床：
用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数，这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征，只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
数控车床是用来加工各种圆周类机械配件，如汽缸，汽车联动轴等，有兴趣的话也可以做个铁饭碗，铁啤酒瓶之类的，但必须是对称圆的，加工材料可以是铁、铝、铜、不锈钢、和比较硬的塑料，学徒工900——1200操作工1000——1600手动编程调试员2000——4000软件编程员3000——5000以上是上海数控车床工种8小时单休的工资待遇！现在数控很吃香，一般软件编程只有在大公司且有多台好数控车床才会用，所以找工作相对较差一点。
数控车床与普通车床的加工对象结构及工艺有着很大的相似之处，但由于数控系统的也存在,也有着很大的区别，与普通车床相比，数控车床具有以下特点：
1、采用了全封闭或半封闭防护装置：
数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出，给操作者带来意外伤害。
2、采用自动排屑装置：
数控车床大都采用斜床身结构布局，排屑方便，便于采用自动排屑机。
3、主轴转速高，工件装夹安全可靠：
数控车床大都采用了液压卡盘，夹紧力调整方便可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。
4、可自动换刀：
数控车床都采用了自动回转刀架，在加工过程中可自动换刀，连续完成多道工序的加工。
5、主、进给传动分离：
数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机，使传动链变得简单、可靠，各电机既可单独运动，也可实现多轴联动。
到此，以上就是小编对于对数控机床的认识和感想的问题就介绍到这了，希望介绍关于对数控机床的认识和感想的3点解答对大家有用。
