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起重司机和指挥以什么为原则
起重司机和指挥以安全和高效为原则。他们必须遵守相关的安全规定和操作程序,确保起重作业过程中没有任何人员伤亡或财产损失。同时,他们需要高效地协调和沟通,确保起重设备的准确操作和货物的安全运输。
他们还需要根据工作要求和环境条件,灵活调整和应对,以确保任务的顺利完成。总之,安全和高效是起重司机和指挥的首要原则,以保障工作的顺利进行。
1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。
2、指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。
3、起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
4、在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。
5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。
哪些情况下钢丝绳索具不能进行吊装作业
起重吊装作业索具的悬挂角度不得小于45度。安全操作有:
1、司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起吊重物必须遵守本规程30.1.7条规定执行。
2、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
3、司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号,对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
4、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行操作。扩展资料:遇到设备的装、运、安装等项工作,不论是采用扒杆起吊或是机械吊装都应注意以下几点:1、土法施工用的滚动法装卸移动设备,滚杠的粗细要一致,年度应比托排宽度长50cm,严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°,滚道的搭设要平整、坚实,接头错开,滚动的速度不宜太快,必要时要用溜绳。2、在安装过程中,如发现问题应及时采取措施,处理后再继续起吊。3、用扒杆吊装大型塔类设备时,多台卷扬机联合操作,必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同,要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀,避免塔体受力不匀而变形。4、采用回转法或扳倒法吊装塔罐时,塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力,起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠,塔体回转就位高度时,使其慢慢落入基础,避免发生意外和变形。
5、在架体上或建筑物上安装设备时,其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接,满足了设计要求的强度和具有稳固性后,才能脱钩,否则要进行临时固定。
轮胎厂拉胎工的岗位危险源及有什么安全措施
在轮胎厂的拉胎工作岗位中,可能存在以下几个常见的危险源:
1. 机械危险:在搬运和安装轮胎的过程中可能使用到重型机械设备,如起重机、叉车等。这些机械设备的操作存在着夹伤、碰撞或倾倒等风险。
2. 物体坠落危险:在搬运和安装轮胎时,轮胎可能滑落或掉落,对工人造成打击伤害。
3. 能量危险:涉及到机械设备的维修保养或更换部件时,工人可能会遇到机械能、电能或压缩空气的危险。
以下是一些常见的安全措施,以减少轮胎厂拉胎工作岗位的危险:
1. 安全培训:提供全面的安全培训,包括正确使用机械设备的操作规程、个人防护装备的使用和紧急情况下的逃生程序等。
2. 个人防护装备:工人应配备必要的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、护目镜、手套等,以保护他们免受可能的伤害。
3. 定期检查和维护设备:确保设备处于良好的工作状态,定期检查和维护机械设备,以减少机械故障和意外发生的概率。
4. 良好的工作环境:保持工作区域的整洁和有序,清除地面上的杂物和障碍物,以减少滑倒、绊倒和坠落的风险。
5. 操作规程和标识:制定明确的操作规程,并在适当的位置设置标识,提醒工人注意安全事项。
6. 紧急救援计划:制定并训练员工遵循紧急情况下的逃生和救援计划,以应对可能的事故和灾难。
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