数控机床作为现代制造业的重要设备，其种类繁多，系统各异，关于数控机床的十大系统问题，小编特此整理了两个相关解答，带大家一探究竟。
从工艺用途上来看，数控机床主要分为以下几类：
1、普通数控机床：这类机床在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化，如数控铣床、数控车床、数控钻床等，它们在自动化程度上尚不完善，刀具的更换与零件的装夹仍需人工操作。
2、加工中心：这是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，它将多种功能集于一身，零件在一次装夹后，可以完成大部分加工面的铣削作业。
从运动方式上分类，数控机床又可细分为：
1、点位控制数控机床：这类机床只控制刀具从一点到另一点的准确位置，而不关心运动轨迹，主要有数控钻床、数控坐标镗床等。
2、直线控制数控机床：除了控制点与点之间的准确位置外，还要保证两点间的移动轨迹为直线，并对移动速度进行控制，这类机床包括比较简单的数控车床、数控铣床等。
3、轮廓控制数控机床：能够对多个运动坐标的位移和速度进行连续相关的控制，不仅要控制起点与终点坐标，还要控制整个加工过程的每一点的速度、方向和位移量，这类机床主要有数控车床、数控铣床等。
从控制方式上分类，数控机床又可分为：
1、开环控制数控机床：不带位置检测反馈装置，通常用步进电机作为执行机构，输入数据经过运算后发出脉冲指令，使步进电机转过一个步距角，再通过机械传动机构转换为工作台的直线移动。
2、半闭环控制数控机床：在电机或丝杠的端头安装检测元件，通过检测其转角来间接检测移动部件的位移，并反馈到数控系统中，这种控制方式可获得较稳定的控制特性。
3、闭环控制数控机床：带有位置检测反馈装置，直接安装在机床的移动部件上，将测量结果直接反馈到数控装置中，通过反馈消除机械传动链中的误差，实现精确定位。
至于具体的数控机床品牌和系统，如FANUC（发那科）、广数980、西门子、大森、华中等，它们各自具有不同的特点和优势，FANUC是日本一家实力雄厚的数控系统企业；广数980是国内自行研制的车床系统；西门子则是全球领先的技术企业，在中国也有着广泛的影响力；大森数控专业生产中高档数控系统和机器人刺绣机；而华中数控则自主研发了具有国内领先技术的数控系统及相关产品。
数控机床的种类繁多、系统各异，每种机床都有其独特的应用场景和优势，希望以上介绍能让大家对数控机床有更深入的了解。
