工厂管理:如何做好产前备料以提升效率,以及关于对讲机套什么清单定额的问题
为了帮助大家更好地理解如何优化产前备料流程以提升生产效率,并解答关于对讲机套什么清单定额的疑问,小编整理了以下内容,希望能为大家提供一些有价值的参考。
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要做好产前备料以提升效率,需要重点关注一个工作流和四个主要业务工作(标准、执行、瓶颈管理、持续改善):
1、一个工作流:确保整个工作流程设计合理,串行作业无缝对接,并行作业节拍平衡,无等待和异常停顿情况,整体顺畅且高效。
2、作业标准:制定符合生产各工序实际使用物料情况的MBOM(物料清单),作为物料员的SOP(标准操作程序)和最小配送单元;制定合理的生产任务单内容信息模板和传递机制,保证一条信息流,多人可同时直接接收信息进行作业和过程进度反馈,无中间信息转化和传递环节;制定合理的、平衡的生产计划和物料采购计划安排及策略,确保整体工作节拍平衡和稳定。
3、执行标准:人员定岗、定额,明确工作分工标准、作业标准、工作区域、工作任务、工作路线及信息传递机制,做到集中化、路线最短化,减少作业过程中的一切不确定性和浪费,尽量做到给生产同一个岗位的物料集中在一起,用最短的路线配送到生产岗位最近的地方。
4、瓶颈管理:管理人员应重点关注工作流中存在的或可能存在的瓶颈问题,特别是串行流中岗位之间的对接、并行流中的节拍平衡、工作标准以及过程异常等问题的及时处理,想办法打通整条工作流,要关注每个岗位的实际产出与标准作业工时或作业量的对比分析,管控差异。
5、持续改善:对于生产过程中存在的问题和浪费要及时纠正和改善,重点关注增值活动,减少不增值(浪费)的活动,必要时可以引入新技术或新设备来提升工作效率,比如自动配送小车、物料库存自动管理系统、目视化管理以及对讲机系统等。
工厂管理首先得排好计划,计划出来后,后勤人员得把一线员工所需要的包装、工装、配件等等及时送到第一生产线,班长得到计划后得安排相应的员工做相应的工位,安排熟悉这个产品的工人去生产会提高一定的生产效率,概括起来就是两句话:其一,关键是各部门要履行自己的职责,执行力到位;其二,如不能如期完成承诺的工作,过程要及时反馈(例如提前2天)告知对应部门不能完成,以便对应部门有反应时间,当然,供应商也需要及时反馈物料情况。
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